1.人性化操作台。操作台采用高端烤漆工艺，外观简洁大方，操作面板 极具人性化设计使操作人员更舒适、便捷。所有外部控制类线缆，电磁阀线、限位开关线、传感器线及 小功率电机线缆，与配电柜及操作台的连接均采用易拔插的端子或是航空插头，保证了排查检修的迅速、便捷。

2.安全稳定，质量可靠。硬件控制部分采用安全稳定、质量可靠、抗干扰能力强的电子元器件，所执行的标准为军工级。

3.该控制系统采用的是进口工业PC机。工业PC机具有速度快、标准化、模块化、可靠性高等特点， 并具有密封的机壳设计，防尘，防振，特别适合在恶劣的工业环境中工作。去除传统的中间继电器和放大模块， 均采用我公司设计开发的控制模块来替代，性能更稳定、控制精度高、且各种信号采用模块化设计，控制模块功能独立， 维修方便，更换简单，可避免该运行元器件的损坏对生产造成的影响，运行更加可靠稳定。

4.高品质配电设备。配电柜采用施耐德、施耐德等国际知名品牌元器件组装，所有线缆均为国标纯铜，装配人员均持证上岗。 系统软硬件的严格要求，保证了其在全年不间歇运行时的安全、稳定。

5.称量精度高。模拟量采集模块，采用目前精度较高的16位或24位采集芯片，大大提高了采集精度和稳定性， 分辨率远大于传统采集板卡的12位精度，因此称量细化精度更高，在计量上的误差更低。

1.系统集成度高，安装调试简单。

2.生产操作流程界面清晰简单直观，功能丰富实用，可实现全鼠标操作功能，及时观察设备运行状态。

3.控制软件可安装可拷贝实用，减低维护难度，缩短维护时间。；

4.用户权限灵活分配，根据部门职责不同分配不同的操作权限。

5.采用多种抗干扰措施保证系统生产的稳定性。

6.多任务多配方连续生产，灵活的生产模式，可以任意调整顺序，支持多次投料等生产工艺流程。

7.自动去皮和自动落差修正；自动超差处理，系统实现了自动扣称和自动补称，可根据需要扣水和自动补水。

8.提供手回零操作，手回零操作可以有效地应对称斗粘斗现象，有助于提升工作效率。

9.中途仓上料时间，卸料时间，搅拌时间，半开门时间，全开门时间等均可调整，可以实现灵活的搭配，实现高效生产。

10.搅拌机门控制可在生产界面方便控制，不需要单独的再去点动操作台按钮，操作方便快捷，加速搅拌机，能加快下盘料的尽快投料，有助于提升生产效率。

11.提供丰富的报表功能，方便查询打印各类有效数据。

12.采用的数据库系统，查询存储效率大大提升，可在不影响生产效率的情况下轻松查询打印数据。

13.数据安全防护措施，确保数据安全可靠。配比存储量无限制，在具有有效权限前提下，生产中方便设置与修改，并具有根据不同的原材料，设置配比值上下限输入保护预警功能，系统会有提示无法生产，防止录入错误的配合比导致生产出错。

14.自动打铃，防止操作员忘记打铃，导致两车料打入一车的情况。

15.系统可以完整准确的记录手动生产的数据，该数据可以和自动生产数据一起进行统计分析，保证了企业生产数据的完整性和材料消耗的有效监控。

16.人工操作系统均在后台记录，方便后续查看人员操作情况。

17.称斗稳定周期较长，不需要频繁校称，降低使用成本。

18.可与ERP管理系统无缝衔接，让操作员无需输单，输配比，防止录入错误和输单浪费时间，而影响打料，使操作员可以专注混凝土塌落度的控制，更好的控制混凝土的质量。

19.生产消耗与ERP对接实现消耗的自动统计，使材料员无需跑到主机去打印消耗等信息，更加方便库存量和进料的控制。